කාර්මික කොටස් ලේසර් සලකුණු කිරීම
කාර්මික කොටස් ලේසර් සලකුණු කිරීම. ලේසර් සැකසුම් යනු ස්පර්ශ නොවන, යාන්ත්‍රික ආතතියක් නොමැති, ඉහළ දෘඪතාව (සිමෙන්ති කාබයිඩ් වැනි), ඉහළ බිඳෙනසුලු බව (සූර්ය වේෆරයක් වැනි), ඉහළ ද්‍රවාංකය සහ නිරවද්‍ය නිෂ්පාදන (නිරවද්‍ය ෙබයාරිං වැනි) සැකසුම් අවශ්‍යතා සඳහා සුදුසු වේ.
ලේසර් සැකසුම් ශක්ති ඝනත්වය ඉතා සාන්ද්‍රණය වී ඇත. සලකුණු කිරීම ඉක්මනින් සම්පූර්ණ කළ හැකිය, තාප බලපෑමට ලක් වූ ප්‍රදේශය කුඩා වේ, තාප විරූපණය අවම වේ, සහ සැකසූ නිෂ්පාදනයේ විද්‍යුත් සංරචක වලට හානි සිදු නොවේ. 532 nm, 355nm සහ 266nm ලේසර් වල සීතල ක්‍රියාකාරිත්වය සංවේදී සහ තීරණාත්මක ද්‍රව්‍ය නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
ලේසර් කැටයම් කිරීම ස්ථිර සලකුණකි, මකා දැමිය නොහැකි, අසාර්ථක නොවේ, විකෘති වී වැටෙන්නේ නැත, ව්‍යාජ විරෝධී බලපෑමක් ඇත.
1D, 2D තීරු කේතය, GS1 කේතය, ශ්‍රේණි අංක, කණ්ඩායම් අංකය, සමාගම් තොරතුරු සහ ලාංඡනය සලකුණු කිරීමට හැකියාව ඇත.
ඒකාබද්ධ පරිපථ චිප්ස්, පරිගණක උපාංග, කාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ, ඔරලෝසු, ඉලෙක්ට්‍රොනික සහ සන්නිවේදන නිෂ්පාදන, අභ්‍යවකාශ උපාංග, මෝටර් රථ කොටස්, ගෘහ උපකරණ, දෘඩාංග මෙවලම්, අච්චු, වයර් සහ කේබල්, ආහාර ඇසුරුම්, ආභරණ, දුම්කොළ සහ හමුදා කර්මාන්ත නිර්මාණය සඳහා ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ. සලකුණු කිරීමේ ද්‍රව්‍ය පිළිවෙලින් යකඩ, තඹ, පිඟන් මැටි, මැග්නීසියම්, ඇලුමිනියම්, රන්, රිදී, ටයිටේනියම්, ප්ලැටිනම්, මල නොබැඳෙන වානේ, ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහය, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය, ඉහළ දෘඪතාව මිශ්‍ර ලෝහය, ඔක්සයිඩ්, විද්‍යුත් ආලේපනය, ආලේපනය, ABS, ඉෙපොක්සි ෙරසින්, තීන්ත, ඉංජිනේරු විද්‍යාව, ප්ලාස්ටික් ආදිය සඳහා යොදනු ලැබේ.
කාර්මික කොටස් ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීම
කාර්මික කොටස් ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීම. ලේසර් උණුසුම නිෂ්පාදනයේ මතුපිට සකසන අතර, මතුපිට තාපය තාප සන්නායකතාවය හරහා අභ්‍යන්තරයට විසරණය වේ. සැකසීම අතරතුර, ලේසර් ස්පන්දන පළල, ශක්තිය, උච්ච බලය සහ පුනරාවර්තන සංඛ්‍යාතය පාලනය කරනු ලබන්නේ වැඩ කොටස උණු කිරීම සඳහා නිශ්චිත උණු කළ තටාකයක් සෑදීම සඳහා ය.
ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීම අඛණ්ඩ හෝ ස්පන්දන වෑල්ඩින් ඇතුළත් වේ. ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීමේ මූලධර්මය තාප සන්නායක වෑල්ඩින් සහ ලේසර් ගැඹුරු විනිවිද යාමේ වෑල්ඩින් ලෙස බෙදිය හැකිය. 10～10 W/cm ට අඩු බල ඝනත්වය තාප සන්නායක වෑල්ඩින් වේ. තාප සන්නායක වෑල්ඩින්ගේ ලක්ෂණ වන්නේ නොගැඹුරු විනිවිද යාම සහ මන්දගාමී වෙල්ඩින් වේගයයි; බල ඝනත්වය 10～10 W/cm ට වඩා වැඩි වූ විට, ලෝහයේ මතුපිට "කුහර" බවට රත් කර ගැඹුරු විනිවිද යාමේ වෑල්ඩින් සාදයි. මෙම වෙල්ඩින් ක්‍රමය වේගවත් වන අතර සැලකිය යුතු ගැඹුරකට පළල අනුපාතයක් ඇත.
ලේසර් වෙල්ඩින් තාක්ෂණය මෝටර් රථ, නැව්, ගුවන් යානා සහ අධිවේගී දුම්රිය මාර්ග වැනි ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.
කාර්මික කොටස් ලේසර් කැපීම
කාර්මික කොටස් ලේසර් කැපීම.ක්ෂුද්‍ර ස්ලිට් සහ ක්ෂුද්‍ර සිදුරු වැනි ක්ෂුද්‍ර සහ නිරවද්‍ය සැකසුම් සඳහා ලේසර් කුඩා ස්ථානයකට නාභිගත කළ හැකිය.
ලේසර් මගින් ද්විමාන කැපීම හෝ ලෝහ තහඩු ත්‍රිමාණ කැපීම ඇතුළුව සියලුම ද්‍රව්‍ය පාහේ කපා දැමිය හැකිය. ලේසර් සැකසීමට මෙවලම් අවශ්‍ය නොවන අතර එය ස්පර්ශ නොවන සැකසුම් වේ. යාන්ත්‍රික සැකසුම් සමඟ සසඳන විට, විරූපණය අවම වේ.
සාම්ප්‍රදායික සැකසුම් ක්‍රම හා සසඳන විට, ලේසර් කැපුම් සැකසුම් වල අනෙකුත් වාසි ද ඉතා කැපී පෙනේ. කැපුම් ගුණාත්මකභාවය හොඳයි, කැපුම් පළල පටුයි, තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය කුඩායි, කැපීම සුමටයි, කැපුම් වේගය වේගවත්යි, ඕනෑම හැඩයක් නම්‍යශීලීව කපා ගත හැකි අතර එය විවිධ ලෝහ ද්‍රව්‍යවල බහුලව භාවිතා වේ. කැපීම. උසස් කාර්ය සාධනයක් සහිත ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් සර්වෝ මෝටරය සහ සම්ප්‍රේෂණ මාර්ගෝපදේශක ව්‍යුහය මඟින් යන්ත්‍රයේ විශිෂ්ට චලන නිරවද්‍යතාවය අධික වේගයෙන් සහතික කළ හැකිය.
අධිවේගී ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණය සැකසුම් කාලය නාටකාකාර ලෙස අඩු කරන අතර අඩු වියදමකින් සැකසීමට පහසුකම් සපයයි.
ලේසර් අච්චු අලුත්වැඩියා යන්ත්‍රය යනු ලේසර් තැන්පත් කිරීමේ වෑල්ඩින් භාවිතා කර ලේසර් ඉහළ තාප ශක්තියක් ලබා දෙන සහ ස්ථාවර ලක්ෂ්‍ය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන වෙල්ඩින් තාක්ෂණයකි, එමඟින් වෙල්ඩින් සහ අලුත්වැඩියා කටයුතුවල සියලුම සුළු කොටස් ඵලදායී ලෙස හැසිරවිය හැකිය. ඉහත ක්‍රියාවලිය නම්, වෙල්ඩින්හි සියුම් මතුපිට අලුත්වැඩියා කිරීමේදී සාම්ප්‍රදායික ආගන් වායු වෑල්ඩින් සහ සීතල-වෑල්ඩින් තාක්ෂණය සුවිශේෂී ලෙස හොඳින් පවත්වා ගත නොහැකි වීමයි.
ලේසර් අච්චු වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයට 718, 2344, NAK80, 8407, P20, මල නොබැඳෙන වානේ, බෙරිලියම් තඹ, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය, ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහය වැනි සියලු වර්ගවල ලෝහ වානේ වෑල්ඩින් කළ හැකිය. වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු බිබිලි, සිදුරු, කඩා වැටීම් සහ විරූපණයන් නොමැත. බන්ධන ශක්තිය ඉහළයි, වෙල්ඩින් ස්ථිරයි, වැටීම පහසු නැහැ.
අච්චු කැටයම් කිරීම / ලේසර් මගින් සලකුණු කිරීම
අච්චුවේ ඇති ලේසර් කැටයම් තොරතුරු ඉහළ උෂ්ණත්වය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය ආදියට ඔරොත්තු දිය හැකිය. කැටයම් වේගය වේගවත් වන අතර කැටයම් ගුණාත්මකභාවය ඉතා සියුම් ය.
පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-14-2023
