කාර්මික කොටස් ලේසර් සලකුණු කිරීම
කාර්මික කොටස් ලේසර් සලකුණු කිරීම.ලේසර් සැකසුම් ස්පර්ශ නොවන, යාන්ත්රික ආතතියකින් තොරව, ඉහළ දෘඪතාව (සිමෙන්ති කාබයිඩ් වැනි), ඉහළ බිඳෙනසුලු බව (සූර්ය වේෆරයක් වැනි), ඉහළ ද්‍රවාංකය සහ නිරවද්‍ය නිෂ්පාදන (නිරවද්‍ය ෙබයාරිං වැනි) සැකසුම් අවශ්‍යතා සඳහා සුදුසු වේ.
ලේසර් සැකසුම් ශක්ති ඝනත්වය ඉතා සංකේන්ද්රනය වී ඇත.සලකුණු කිරීම ඉක්මනින් අවසන් කළ හැකිය, තාප බලපෑමට ලක් වූ ප්රදේශය කුඩා වේ, තාප විරූපණය අවම වේ, සහ සැකසූ නිෂ්පාදනයේ විද්යුත් සංරචක වලට කිසිසේත්ම හානි සිදු නොවේ.532 nm, 355nm, සහ 266nm ලේසර් වල සීතල ක්‍රියාකාරීත්වය නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සංවේදී සහ තීරණාත්මක ද්‍රව්‍ය සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
ලේසර් කැටයම් කිරීම ස්ථීර සලකුණකි, මකා දැමිය නොහැකි ය, අසාර්ථක නොවනු ඇත, විරූපණයට හා වැටෙන්නේ නැත, ව්යාජ නාශක ඇත.
1D, 2D තීරු කේතය, GS1 කේතය, ශ්‍රේණි අංක, කණ්ඩායම් අංකය, සමාගම් තොරතුරු සහ ලාංඡනය සලකුණු කිරීමට හැකියාව ඇත.
මූලික වශයෙන් ඒකාබද්ධ පරිපථ චිප්ස්, පරිගණක උපාංග, කාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ, ඔරලෝසු, ඉලෙක්ට්‍රොනික හා සන්නිවේදන නිෂ්පාදන, අභ්‍යවකාශ උපාංග, මෝටර් රථ කොටස්, ගෘහ උපකරණ, දෘඩාංග මෙවලම්, අච්චු, වයර් සහ කේබල්, ආහාර ඇසුරුම්, ස්වර්ණාභරණ, දුම්කොළ කර්මාන්ත සැලසුම් සඳහා භාවිතා වේ.සලකුණු ද්‍රව්‍ය පිළිවෙලින් යකඩ, තඹ, පිඟන් මැටි, මැග්නීසියම්, ඇලුමිනියම්, රන්, රිදී, ටයිටේනියම්, ප්ලැටිනම්, මල නොබැඳෙන වානේ, ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, අධි දෘඪතා මිශ්‍ර ලෝහ, ඔක්සයිඩ්, විද්යුත් ආලේපනය, ආලේපනය, ABS, ඉෙපොක්සි ෙරසින්, තීන්ත, ඉංජිනේරු, ප්ලාස්ටික්, ආදිය.
කාර්මික කොටස්වල ලේසර් වෑල්ඩින්
කාර්මික කොටස්වල ලේසර් වෑල්ඩින්.ලේසර් රත් කිරීම නිෂ්පාදනයේ මතුපිට සකසන අතර මතුපිට තාපය තාප සන්නයනය හරහා අභ්යන්තරයට විසරණය වේ.සැකසීමේදී, ලේසර් ස්පන්දන පළල, ශක්තිය, උපරිම බලය සහ පුනරාවර්තන සංඛ්යාතය නිශ්චිත උණු කළ තටාකයක් සෑදීමට වැඩ කොටස උණු කිරීම සඳහා පාලනය වේ.
ලේසර් වෑල්ඩින් අඛණ්ඩ හෝ ස්පන්දන වෑල්ඩින් ඇතුළත් වේ.ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීමේ මූලධර්මය තාප සන්නායක වෙල්ඩින් සහ ලේසර් ගැඹුරු විනිවිද යාමේ වෙල්ඩින් ලෙස බෙදිය හැකිය.10～10 W/cm ට අඩු බල ඝනත්වය තාප සන්නායක වෙල්ඩින් වේ.තාප සන්නායක වෙල්ඩින් වල ලක්ෂණ වන්නේ නොගැඹුරු විනිවිද යාම සහ මන්දගාමී වෙල්ඩින් වේගය;බල ඝනත්වය 10～10 W/cm ට වඩා වැඩි වූ විට, ලෝහයේ මතුපිට "කුහර" බවට රත් කර ගැඹුරු විනිවිද යාමේ පෑස්සුම් සාදයි.මෙම වෙල්ඩින් ක්රමය වේගවත් වන අතර පළල අනුපාතයට සැලකිය යුතු ගැඹුරක් ඇත.
ලේසර් වෙල්ඩින් තාක්ෂණය මෝටර් රථ, නැව්, ගුවන් යානා සහ අධිවේගී දුම්රිය වැනි අධි-නිශ්චිත නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.
කාර්මික කොටස් ලේසර් කැපීම
කාර්මික කොටස් ලේසර් කැපීම.ක්ෂුද්‍ර ස්ලිට් සහ ක්ෂුද්‍ර සිදුරු වැනි ක්ෂුද්‍ර සහ නිරවද්‍ය සැකසුම් සඳහා ලේසර් කුඩා ස්ථානයකට නාභිගත කළ හැකිය.
ලේසර් මඟින් ලෝහ තහඩු ද්විමාන කැපීම හෝ ත්‍රිමාණ කැපීම ඇතුළුව සියලුම ද්‍රව්‍ය පාහේ කපා ගත හැක.ලේසර් සැකසීමට මෙවලම් අවශ්‍ය නොවන අතර සම්බන්ධතා නොවන සැකසුම් වේ.යාන්ත්රික සැකසුම් සමඟ සසඳන විට, විරූපණය අවම වේ.
සාම්ප්රදායික සැකසුම් ක්‍රම හා සසඳන විට, ලේසර් කැපුම් සැකසීමේ අනෙකුත් වාසි ද ඉතා ප්‍රමුඛ වේ.කැපුම් ගුණාත්මකභාවය හොඳයි, කැපුම් පළල පටුය, තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය කුඩා වේ, කැපීම සිනිඳුයි, කැපුම් වේගය වේගවත් වේ, එය ඕනෑම හැඩයක් නම්යශීලී ලෙස කපා ගත හැකි අතර, එය විවිධ ලෝහ ද්රව්යවල බහුලව භාවිතා වේ.කැපීම.උසස් කාර්ය සාධනයක් සහිත අධි-නිරවද්‍ය සර්වෝ මෝටරය සහ සම්ප්‍රේෂණ මාර්ගෝපදේශ ව්‍යුහය මඟින් යන්ත්‍රයේ විශිෂ්ට චලන නිරවද්‍යතාවය අධික වේගයෙන් සහතික කළ හැකිය.
අධිවේගී ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණය මඟින් සැකසීමේ කාලය නාටකාකාර ලෙස අඩු කරන අතර අඩු වියදමකින් සැකසීමට පහසුකම් සපයයි.
ලේසර් අච්චු අළුත්වැඩියා කිරීමේ යන්ත්‍රය යනු ඉහළ තාප ශක්තියක් ලේසර් කිරීමට ලේසර් තැන්පත් කිරීමේ වෙල්ඩින් භාවිතා කරන වෙල්ඩින් තාක්‍ෂණයක් වන අතර වෙල්ඩින් සහ අළුත්වැඩියා කිරීමේ කාර්යයේ සියලුම සුළු කොටස් ඵලදායි ලෙස හැසිරවිය හැකි ස්ථාවර ස්ථාන කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි.ඉහත ක්රියාවලිය සාම්ප්රදායික ආගන් ගෑස් වෑල්ඩින් සහ සීතල වෙල්ඩින් තාක්ෂණය වෙල්ඩින්වල සියුම් මතුපිට අලුත්වැඩියා කිරීමේදී සුවිශේෂී ලෙස පැවැත්විය නොහැක.
ලේසර් අච්චු වෑල්ඩින් යන්ත්‍රයට 718, 2344, NAK80, 8407, P20, මල නොබැඳෙන වානේ, බෙරිලියම් තඹ, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ වැනි සියලුම වර්ගයේ ලෝහ වානේ වෑල්ඩින් කළ හැකිය. බිබිලි, සිදුරු, කඩා වැටීම් සහ විරූපණය නොමැත. වෙල්ඩින් පසු.බන්ධන ශක්තිය ඉහළයි, වෙල්ඩින් සවිමත් වන අතර, එය වැටීම පහසු නොවේ.
අච්චු කැටයම් / ලේසර් මගින් සලකුණු කිරීම
අච්චුවේ ඇති ලේසර් කැටයම් තොරතුරු ඉහළ උෂ්ණත්වය, විඛාදන ප්රතිරෝධය, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය ආදියට ඔරොත්තු දිය හැකිය. කැටයම් වේගය වේගවත් වන අතර කැටයම් ගුණාත්මකභාවය ඉතා හොඳයි.
පසු කාලය: මාර්තු-14-2023